一、主要性能参数

1、除尘性能可用除尘效率来表示。除尘效率指除尘器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除尘器液滴质量的比值。除尘效率是考核除尘器性能的关键指标。影响除尘效率的因素很多，主要包括：烟气流速、通过除尘器断面气流的均匀程度、叶片结构、叶片的间距及除尘器的布置形式等有关。

    对于余热回收工程来说，目前用于衡量除尘性能的参数主要是除尘后烟气灰尘颗粒的含量。一般要求，通过除尘器的灰尘颗粒含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。该处的灰尘颗粒粒径大于15um的灰尘颗粒，烟气为标准干烟气。其取样距离为离除尘器距离为1-2m的范围内。

    目前国内尚无余热回收系统除尘器性能检测标准，一般以眼观和物理检测方法来检测除尘器性能指标；及在余热回收塔烟气出口1-2m处物理取样。

在除尘器出口烟道上用烟气采样仪采集烟气，记录采样时间，同步测量烟气时速、标准干烟气量、烟温、烟气含湿量、烟气含氧量。

    在除尘器出口，用带加热采样管和尘分离器的标准除尘设备对烟气进行等速采样。采样体积为5m3,采样后用超纯水对采样管和采用设备进行反复冲洗，洗液倒入250ml容量瓶中定容。混均匀后用EDTA法测定Mg2+含量。

用稀释的高氯酸和超纯水对采样后的微纤维过虑器进行反复冲洗，洗液用慢速厚型定性层析虑纸过虑到250ml容量瓶中，定容。混均匀后用EDTA法测定Mg2+含量。另取一个新的微纤维过虑器作空白样。

用烟尘采样仪测定吸收塔进口烟尘浓度，然后计算除尘器出口液滴质量浓度。

2、压力降

   压力降是指烟气通过除尘器通道所产生的压力损失，系统压力越大，产生的能耗比就越高。除尘系统的压力大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距和烟气带水负荷等因素有关。当除尘片上面积垢严重时系统压力降会明显提高，所以通过监测压力降的变化有助于把握系统运行状况，及时发现问题，并进行处理。

湿法余热回收系统除尘器的压力降一般要求在120-200pa之间（两级除尘器）