一、烟气余热（热管）回收概述：
    烟气余热（热管）回收就是将浪费的热能回收利用，是提高能源利用率，降低生产成本，保护环境最直接、经济的手段之一。锅炉的排烟温度一般在120℃～350℃，烟气中有7%～25%的显热和15%的潜热未被利用就被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染；锅炉余热回收可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。
   锅炉烟气加以余热回收的优点有两方面，优点一：连云港华能设计、制造的高效烟气余热（热管）回收装置不仅能够满足加工生活热水或采暖水的需要，也能够将锅炉的排烟温度冷却至100度使得锅炉的工作效率显著提高。优点二：可以使烟气中的NOx等有害气体部分溶解，减少排入大气的有害气体，为环境保护事业做出了巨大的贡献。
二、锅炉烟气余热（热管）回收分类：
（1）（烟气-水）余热回收装置
   烟气余热（热管）回收装置用途：是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。
          

   烟气余热（热管）回收装置的构造：下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作时，烟气流经换热元件余热回器烟道冲刷换热元件下端，换热元件吸热后将热量导至上端，换热元件上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在露点以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≤130℃，燃气锅炉排烟温度≤100℃，节约燃料4-18％。
（2）（烟气-气）余热回收装置    
    烟气余热（热管）回收装置用途：是燃油、煤、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热（热管）回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。
     

    烟气余热（热管）回收装置构造：四周管箱，中间隔板将两侧通道隔开，换热元件为全翅片管，单根换热元件可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向上流动冲刷换热元件，此时换热元件吸热，烟气放热温度下降。换热元件将吸收的热量导致右端，冷空气从右侧通道向下逆向冲刷换热元件，此时换热元件放热，空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于露点。 
三、锅炉烟气余热（热管）回收装置特点：
    1.先进：烟气余热（热管）回收装置是引用超导节能技术，具有自主知识产权的高效余热回收装置；该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置，使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放，从而避免了冷凝水的二次蒸发，使烟气余热（热管）回收装置的回收效率得到保证；
    2.节能：提高了除盐水或凝结水的进水温度，降低了溶解氧的含量，起到节能降耗的作用。传热效果好，余热回收率可达90%以上，节能效果明显；
    3.美观：由于采用了高效的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品重量轻，尺寸小、外形美观；
    4.耐用：烟气余热收能装置换热管采用不锈钢制作高效防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、可靠、稳定；
    5.省钱：一般当年就可收回加装该设备的投资成本，一年后即可获得节能受益，可以为用户带来显著的经济效益；
    6.降噪：由于余热收能装置的特殊结构能够有效降低蒸汽的排放噪音；
    7.环保：消除因排汽而产生的空气污染和噪声污染，优化了环境；提高了除盐水或凝结水的进水温度，降低了溶解氧的含量，起到节能降耗的作用。
    8.安全：结构合理、操作简单，设置有旁路系统，长期运行无需调整检修；